نوع پین سرد دستگاه تغذیه اکسترودر برای محصولات لاستیکی مشخصات
دستگاه اکستروژن لاستیکی:
ماشین پین اکسترودر تغذیه سرد برای اولین بار در دهه 80 طراحی و ساخته شد. به زودی ماشین اکستروژن لاستیک سرد تغذیه را عوض کرد. در مقایسه با دستگاه اکستروژن سنتی سرماخوردگی سنتی، دستگاه اکستروژن سرد کننده تغذیه پین دارای ظرفیت انجماد بیشتر، کیفیت اکستروژن بهتر، مصرف انرژی پایین تر، دمای اکستروژن پایین و کاربردهای گسترده تر است. مناسب برای مواد لاستیکی مختلف لاستیک است و دارای مزایای بسیاری از قبیل توانایی تمیز کردن و تمیز کردن، مبدل مواد سازنده، اکستروژن پایدار و کارکرد آسان است. در مقایسه با تکنولوژی اکستروژن تغذیه سنتی، دستگاه پودر اکستروژن سرد تغذیه نوع پوزیشن نیاز به گرم شدن ندارد، بنابراین آن را اشغال فضای کوچکتر، سرمایه گذاری پایین تر، کار کمتر، اما عملکرد اکستروژن بهتر است. به دلیل مزایای چندگانه آن، 70٪ بازار اکستروژن لاستیکی اشغال شده و تکنولوژی تغذیه سرد با پین تا حد زیادی بهبود یافته است. این دستگاه نه تنها دستگاه اکستروژن داغ تغذیه را جایگزین می کند، بلکه به طور گسترده ای در گرید سوزاننده و چسبیده ی لاستیک، مانند منطقه بافر تایر، Innerliners و تولید لاستیکی مخصوص استفاده می شود.
مدل اکستروژن لاستیکی:
| مدل | GSR-250 | GSR-200 | GSR-150 | GSR-120 | GSR-90 | GSR-75 | GSR-65 |
| قطر mmScrew | 250 | 200 | 150 | 120 | 90 | 75 | 65 |
| L / D | 12: 1 | 12 ~ 18: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12 ~ 16: 1 | 14 ~ 16: 1 | 12: 14: 1 | 12: 14: 1 |
| r / min | 26 | 33 | 44 | 55 | 60 | 65 | 65 |
| اندازه تغذیه | 320 × 246 | 260 × 210 | 200 × 165 | 164 × 140 | 130 × 122 | 90X75 | 90X75 |
| خطوط پین | 10 | 10 ~ 12 | 8 ~ 10 | 8 ~ 10 | 8 | 8 | 8 |
| تعداد پین در یک خط | 12 | 10 | 8 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| قدرت | 315 | 220 ~ 315 | 150 ~ 185 | 75 ~ 110 | 45 ~ 55 | 37 تا 45 | 30 ~ 37 |
| بخش کنترل دما | 7 | 7 | 6 | 5 | 4 | 4 | 3 |
| قدرت کنترل KWTemperature | 35 | 35 | 30 | 25 | 12 | 12 | 9 |
| ظرفیت | 3000 | 2100-2600 | 1800-2000 | 800-1000 | 300-360 | 130-150 | 100-130 |
دستگاه اکستروژن لاستیکی توضیحات:
1. بشکه از چندین منطقه تشکیل شده است. اسلات مارپیچی در منطقه تغذیه بشکه ساخته شده است تا ظرفیت تغذیه را با همکاری رول تغذیه، تعداد مختلف، افزایش دهد
از پین ها که به افزایش ظرفیت مخلوط کردن و پلاستیک برای مواد اکستروژن در
پلاستیک و اکستروژن
2. پیچ ها و بشکه های ساخته شده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا با سخت شدن نیتروژن است که باعث می شود آن مقاوم در برابر سایش و حفاظت از خوردگی بیشتر.
3. دمای هر منطقه می تواند به طور خودکار بررسی و کنترل شده توسط دستگاه گردش خون گرم با حساسیت خوب، و می تواند مطابق با نیاز فرآیند تنظیم شود.
4. اکسترودر توسط یک موتور فرکانس تغییر یا موتور DC هدایت می شود، که تنظیم مقررات مداوم و صاف را به دست می دهد.
5. برای اتخاذ راندمان بالاتر و پین بشکه، اکسترودرها بهتر مخلوط کرده و
نتیجه پلاستیک ، ظرفیت اکستروژن بالاتر، و درجه حرارت پایین برای لاستیک،
خروجی تولید و کیفیت محصول افزایش می یابد.
تولید نهایی :
